Анодно-механическая резка

Анодно-механическая резка основана на термическом и электрохимическом разрушении металла при прохождении электрического тока между заготовкой (анодом) и инструментом (катодом). Сила тока составляет 80 ... 150 А при резке заготовок Ø 50 .. . 100 мм и 350 . .. 450 А - при резке заготовок Ø 200 . . . 250 мм; напряжение равно 20 ... 30 В.

Установка для анодно-механической резки показана на рис. 3.14. Разделываемая заготовка 3 крепится в опоре 4 станка, подключаемой к положительному полюсу источника постоянного тока. В качестве инструмента используют металлический диск 1 толщиной 0,5 ... 2,5 мм, изготовленный из низкоуглеродистых сталей 0,8кп, 10, 20 или меди. Диск подключают к отрицательному полюсу источника тока и сообщают ему вращательное (с окружной скоростью и) и поступательное (с подачей 5) движения в направлении заготовки. Процесс резки ведут в среде электролита, который подают в зону резки через сопло 2. Электролитом служит водный раствор жидкого стекла (силиката натрия Na₂SiO₃).

При прохождении через электролит постоянного электрического тока на поверхности анода (заготовки) происходят химические реакции. Образующиеся в результате химические соединения в виде отходов переходят в раствор (это явление называется анодным растворением при электролизе) и удаляются механическим способом. Помимо процесса анодного растворения при рассматриваемом способе резки в зоне контакта заготовки с инструментом происходит также процесс электроэрозии - разрушения электродов из токопроводящих материалов при пропускании между ними электрического тока. Кроме того, при пропускании электрического тока металл заготовки в месте контакта с инструментом нагревается вследствие возникновения импульсных дуговых разрядов, размягчается или даже расплавляется и удаляется из зоны резки механическим путем за счет относительного движения заготовки и инструмента.

При анодно-механической резке окружная скорость и вращения режущего диска составляет 15 ... 25 м/с при скорости подачи 0,14 х10^-3. . . 0,45 х 10^-3 м/с. Подача диска осуществляется автоматически так, чтобы постоянно выдерживался определенный зазор между диском и разделываемым металлом. Износ инструмента составляет 15 ... 25 % от объема прорезанного слоя металла, расход рабочей жидкости - 5 ... 25 л/мин при резке прутков Ø25 ... 300 мм. Время отрезки зависит от диаметра разделываемой заготовки. Так, заготовка Ø40 мм отрезается за 1,5 мин, Ø100 мм - за 5,5 мин. Ширина прорези в 1,3 .. . ... 2 раза превышает толщину инструмента.

Кроме дисков для анодно-механической резки применяют также проволоку или бесконечную ленту, концы которой соединяют пайкой. Толщина ленты составляет 0,5 ... 1 мм, ширина - 15 ... 40 мм, скорость резания лентой - 20 м/с. Анодно-механической резкой можно разделывать любые токопроводящие металлы; ее целесообразно применять в тех случаях, когда механическая резка невозможна или вызывает затруднения.

Похожие материалы