Борирование

 

Электролизное борирование как способ восстановления деталей является химико-термическим процессом, способствующим повышению износостойкости поверхностных слоев деталей. Для выполнения этого процесса в тигель электропечи закладывают соль тетраборной кислоты (буру). В тигле бура, нагреваясь, образует расплавленную жидкость с температурой около 1000° С. В эту ванну на подвеске или в металлической корзине опускают деталь. Поверхность стальной детали насыщается расплавленным бором, и происходит химико-термическая реакция, при которой образуется борид железа. В результате этого процесса повышается твердость детали, увеличивается стойкость против окисления и коррозии, кислотоупорность, жаростойкость.

Технология борирования

Технологическая последовательность электролизного борирования может быть следующей:

  1. Обезжиривание деталей.
  2. Сушка.
  3. Загрузка деталей в ванну при температуре расплавленной буры 1000° С.
  4. Борирование при 950° С. Выдержка 1-2 ч.
  5. Охлаждение на воздухе до 100° С.
  6. Промывка в воде при температуре 100° С.
  7. Контроль качества покрытия.

Контроль размеров обработанных поверхностей е целью определения припуска иа механическую обработку.

Похожие материалы