Брак при работе на токарных станках

 

Основные неисправности станков, являющиеся источниками возникновения брака в работе, и способы их устранения приведены в табл. 27.

БракПричинаСпособ устранения
Наличие на детали спиральной (винтовой) рискиНеправильная установка резцаУстановить резец немного выше центра. Применить подвижной люнет
Нечистый торец детали со стороны отрезкиНеправильная заточка режущих кромок отрезного резца (правая вспомогательная поверхность имеет малый вспомогательный угол в плане и малый задний угол)Переточить резец
При подрезке торцов размер по длине детали не выдерживается
  1. Слабо закреплена заготовка
  2. Шпиндель имеет осевой люфт
  1. Расточить кулачки патрона, разобрать и промыть в керосине механизм патрона, Заменить патрон.
  2. Отрегулировать упорный подшипник шпинделя. При работе с люнетом сцентрировать кулачки патрона
Деталь имеет дробленую поверхность
  1. Зазор в опорах шпинделя
  2. Зазоры в направляющих суппортов
  3. Слабое крепление резцов
  4. Неплотный зажим заготовки в патроне
  5. Велик вылет резца
  6. Заготовка вибрирует при обработке
  7. Резец установлен не по центру
  8. Плохое крепление заготовки в центрах
  1. Отрегулировать подшипники
  2. Подтянуть планки и клинья суппортов
  3. Закрепить резцы
  4. Расточить кулачки или заменить патрон
  5. Уменьшить вылет резца
  6. Применить люнет
  7. Установить резец по центру
  8. Закрепить заготовку
Рваная резьба
  1. Очень мягкий и вязкий материал заготовки
  2. Неправильная заточка инструмента
  3. Увеличенный размер заготовки под резьбу
  4. Большая скорость резания
  5. Вибрация резца или гребенки
  1. Подобрать соответствующую охлаждающую жидкость
  2. Заточить инструмент з соответствии с требованиями материала
  3. Уменьшить диаметр под резьбу (для наружной резьбы) или увеличить отверстие (для внутренней резьбы)
  4. Уменьшить число оборотов шпинделя
  5. Устранить вибрацию уменьшением вылета резца, выборкой люфтов в каретке

Похожие материалы