Брак при сверлении и меры его предупреждения

 

Основной причиной брака при сверлении является увод сверла от требуемого направления, что чаще всего наблюдается при сверлении длинных отверстий. Увод сверла происходит:

  1. при сверлении заготовок, у которых торцовые поверхности не перпендикулярны к оси;
  2. при работе длинными сверлами;
  3. при работе неправильно заточенными сверлами, у которых одна режущая кромка длиннее другой;
  4. при сверлении металла, который имеет раковины или содержит твердые включения.

Меры предупреждения

  1. В целях предупреждения увода сверла необходимо обращать внимание на то, чтобы торцовая поверхность детали была чисто и точно обработана и была перпендикулярна к оси отверстия.
  2. Увод сверла при работе длинными сверлами можно уменьшить предварительным надсверливанием отверстия коротким сверлом того же диаметра.
  3. Увод сверла из-за неправильной заточки легко предупредить предварительной проверкой заточки шаблоном.
  4. Если на пути сверла в материале детали встречаются раковины или твердые включения, то предотвратить увод сверла почти невозможно. Его можно только уменьшить путем уменьшения подачи, что в то же время явится средством предупреждения возможной поломки сверла.

Похожие материалы