Фигурный раскрой металла
Фигурная резка металла – технология раскроя различных материалов по сложному контуру. На данный момент существуют несколько способов получения металлических заготовок сложного профиля. Подобные детали можно получить путем лазерной, плазменной и гидроабразивной резки.
Рассмотрим подробнее каждый из этих методов.
Рисунок - Деталь сложного контура
Лазерная резка
Метод фигурной лазерной резки позволяет работать как с металлом, так и прочими материалами. Для каждого материала назначаются свои технологические параметры, а в случае необходимости дополнительно может применяться кислород, азот или другие специальные газовые смеси. Современные лазерные установки управляются с помощью ЧПУ. Для подобного класса оборудования получение фигурных заготовок – простая задача
Рисунок - Лазерная резка метлалов
Управляющие программы можно составлять с помощью специальных программных пакетов – CAM-систем. В некоторых случаях для создания управляющей программы достаточно лишь загрузить чертеж детали, и указать несколько параметров резания. Подобные программы способны автоматически предлагать варианты рационального размещения заготовок для экономии материала, а так же создавать небольшие недорезы (перемычки) для того, чтобы заготовки не падали в процессе отделения от листа.
Плазменная резка
Фигурный раскрой металла с помощью плазменных установок так же широко используется в промышленности. Этот метод позволяет резать металлы большой толщины (порядка 50 мм), так же нет ограничений по покрытию поверхностей материалов (будь то лакокрасочное, гальваническое покрытие или ржавчина).
Рисунок - Плазменный раскрой металлических листов
Материалы разрезают термическим способом с помощью долговечных генераторов плазмы. Таким образом, данное оборудование достаточно долговечно, и не требует столь частой замены комплектующих запчастей, в сравнении с лазерной и особенной гидроабразивной технологией.
Гидроабразивная резка
Фигурную резку металла можно вести и с помощью установки гидроабразивной резки. Таким способом можно обрабатывать металл, камень, стекло, керамику и даже дерево.
Рисунок - Гидроабразивная резка
Листовые заготовки можно прорезать как насквозь, так и на определенную глубину. Числовое программное управление позволяет в точности воспроизводить задуманный фигурный контур детали.
Краткий сравнительный анализ методов
Оценим изложенные технологии по наиболее важным характеристикам:
1. Ширина реза: наименьшую ширину реза можно получить с помощью гидроабразивной резки, далее – лазерной, плазменной.
2. Качество обработанной поверхности: лучшее качество – гидроабразивный метод, далее, в порядке убывания - лазер, плазма.
3. Максимальная толщина обрабатываемого металла: наибольшая – плазменный и гидроабразивный раскрой, лазерный значительно уступает.
4. Производительность: наибольшая - при гидроабразивном методе.
5. Стоимость обслуживания: здесь какой-либо значительно разницы не наблюдается.
6. Стоимость оборудования: наиболее высокая цена – установки плазменной резки; лазерной и гидроабразивной – цена сопоставима.
Заключение
Каждый из представленных методов обладает своими преимуществами и недостатками. Следует отметить, что ширина реза, а так же максимальная толщина обрабатываемого материала зависит как от обрабатываемого материала, так и от модели оборудования. Для более подробного и точного ознакомления с данными параметрами необходимо рассматривать каждую конкретную модель установки.
