Гидравлические ковочные прессы

 

На гидравлических ковочных прессах деформирование осуществляется под действием давления жидкости на плунжер, соединенный с подвижной поперечиной, к которой крепится верхний боек пресса. Скорость движения бойка возрастает от нуля до некоторого значения, а затем к концу деформирования снова падает.

Гидравлические прессы работают со значительно меньшими скоростями, чем молоты. Максимальная скорость деформирования обычно не превышает 0,3 м/с, а время одного обжатия длится несколько десятков секунд. Основной характеристикой пресса является развиваемое усилие.

Усилие

Гидравлические ковочные прессы изготовляют усилием 2 ... 31,5 МН; усилие уникальных мощных прессов достигает 150 МН. Эти прессы предназначены для изготовления ковкой крупных поковок преимущественно из слитков, а также для ковки в подкладных штампах; отечественная промышленность изготовляет их колонной и рамной конструкций с верхним и нижним приводом.

Гидравлические прессы обычно устанавливают в крупных кузнечных цехах. Совместно с агрегатами, обеспечивающими их работу, они образуют гидропрессовые установки, которые, таким образом, состоят из собственно пресса, привода (источника жидкости высокого давления, питающего пресс), приемников для жидкости (баков), органов управления (распределителей, клапанов) и трубопроводов.

Работа гидропресса

При работе гидравлического пресса его подвижная поперечина с закрепленным на ней верхним бойком осуществляет прямой (опускание) и обратный (подъем) ходы. Прямой ход имеет два участка: участок, называемый ходом приближения, на котором рабочий инструмент подводится к заготовке, и участок, называемый рабочим ходом, на котором заготовка деформируется. Остановки подвижной поперечины для выполнения вспомогательных операций (смены инструмента, перемещения заготовки и др.) называют технологическими паузами.

Жидкость высокого давления расходуется только во время прямого рабочего и обратного ходов, а ход приближения осуществляется за счет жидкости низкого давления. Вследствие этого в гидроприводе прессов часто используют специальные устройства - аккумуляторы, позволяющие накапливать жидкость высокого давления во время технологических пауз и хода приближения, что разрешает снижать установочную мощность привода.

Виды прессов

В зависимости от типа привода различают следующие прессы: с насосно-аккумуляторным приводом (рабочая жидкость при рабочем ходе подается одновременно от аккумулятора и насоса); с насосным безаккумуляторным приводом (рабочая жидкость под высоким давлением подается непосредственно от насоса в рабочий цилиндр); с мультипликаторным приводом (рабочая жидкость подается в рабочий цилиндр определенными порциями от мультипликатора). В ковочных прессах наиболее широко используют водяной насосно-аккумуляторный привод.

Похожие материалы