Гравирование ультразвуком

 

Ультразвуковое гравирование применяют для нанесения на плоскость заготовки различных рисунков, надписей, букв и цифр. В отличие от клеймения гравирование выполняют непрофилированным инструментом (проволокой), рабочий торец которого может иметь трапецеидальную или другую форму. При гравировании заготовку или инструмент перемещают относительно друг друга в горизонтальной плоскости, повторяя наносимый контур. Таким образом, нужный контур оформляют не сразу по всему периметру, как при клеймении, а последовательно по отдельным элементам. При этом на заготовке образуются канавки глубиной 0,2- 0,5 мм соответствующего контура.

Операция выполняется вручную или на копировально-фрезерных станках. В первом случае применяют ручные устройства - «карандаши»; работа отличается небольшой производительностью (20-25 знаков в минуту) и требует большого навыка и высокой квалификации.

Гравировка на станках

Более производительно и качественно ультразвуковое гравирование выполняют на станках с копировально-пантографной системой. На столе копира станка располагается набор нужного шрифта или трафарет; на столе изделия - пружинный стол с укрепленной на нем заготовкой. Согласно указаниям паспорта станка устанавливают нужный масштаб копирования. Абразивную суспензию подают в рабочую зону кисточкой или резиновой «грушей». Глубину гравирования обеспечивают перемещением стола изделия; стабильность ее в процессе гравирования поддерживается пружинным столом, который компенсирует износ инструмента. Оператор обводит копиром гравируемый контур трафарета, при этом на заготовке копируется изображение в меньшем, чем на трафарете масштабе.

Инструменты и оснастка

Применяют трафареты из латуни и картона, имеющие канавки соответствующего контура. Латунные трафареты и шрифты используются наиболее часто в серийном производстве, картонные - в единичном.

В качестве инструмента при ультразвуковом гравировании применяют калиброванную проволоку-серебрянку или швейные иглы диаметром 0,5-0,8 мм.

Известно гравирование хрусталя с помощью ультразвука на специальных станках-автоматах. Здесь задача оператора сводится к поддержанию заданных технологией режимов обработки и слежению за исправной работой агрегатов.

Похожие материалы