Износ и заточка метчика
Окончательное формирование резьбы заканчивается после прохода первого калибрующего витка, как имеющего полную высоту профиля резьбы. Следующие витки уже не участвуют в калибровании резьбы и служат для направления в работе и обеспечения перемещения метчика по подаче (самозатягивание).
Затупление и износ
По мере затупления первого полного витка и переточки метчика роль калибрования переносится на следующий виток, и так повторяется после каждой переточки. Следовательно, калибрующую часть надо рассматривать также и как резерв для переточки метчика.
Рис. 3. Схемы заточки метчика
Износ метчика происходит в основном по задней поверхности в месте перехода от конуса к цилиндру (Рис. 3, а) и в меньшей степени по передней поверхности. Поэтому для метчиков нельзя ограничиваться заточкой только по передней поверхности (Рис. 3, б), а обязательно затачивать также и по задней поверхности (Рис. 3, в). При таком методе заточки (Рис. 3, г) достигается и лучшее использование запаса на переточки, предусмотренного как по ширине пера, так и по длине калибрующей части. Затылование пера осуществляется на специальных станках или на приспособлениях, снабженных затылующим устройством для шлифовального круга (или для метчика). При заточке по конусу режущей части последняя постепенно возрастает по длине за счет уменьшения калибрующей части.
Из-за малого угла ср величина перемещения начала калибрующей части довольно значительна, в результате чего метчики допускают небольшое число переточек по задней поверхности. Поэтому рекомендуется затачивать метчики комбинированным путем, т. е. но передней и задней поверхностям, следя за максимальным использованием метчика.
Размер калибрующей части
Размер калибрующей части оказывает влияние на общую длину метчика. При выборе калибрующей части приходится учитывать также и длину нарезаемой резьбы. Ручные метчики применяются для самых разнообразных по длине отверстий (от 0,5 до 2 диаметров нарезаемой резьбы) как сквозных, так и глухих. При определении длины калибрующей части для комплектных метчиков надо исходить из длины для чернового метчика, так как он имеет наименьшую ее величину.
После всех переточек длина калибрующей части должна составлять не менее 0,5 диаметра нарезаемой резьбы для крупных и средних размеров метчиков. Для мелких же размеров ее надо повысить до 1,2-1,0 диаметра с целью обеспечения направления и удобства в работе.
Для гаечных метчиков минимальная длина после всех переточек должна составлять не менее 0,6 высоты гайки, что соответствует 0,5 диаметра резьбы.
Необходимо отметить, что калибрующую часть метчиков не следует выбирать большой. С уменьшением калибрующей части метчик работает более легко благодаря снижению величины крутящего момента.
Можно рекомендовать длину калибрующей части для ручных метчиков основной крепежной резьбы в пределах 12-6 витков, а для гаечных всех типов и размеров 8 витков.
Калибрующие перья по биению должны быть изготовлены с большей точностью, чем режущие зубья, а именно: для метчиков всех типов со шлифованной резьбой 0,02-0,03 мм, для метчиков с нешлифованной резьбой гаечных 0,03-0,04 мм, ручных 0,06-0,08 мм.
Число канавок
Число канавок имеет важное значение, так как определяет толщину среза при работе метчика и влияет на величину крутящего момента. В практике получили широкое распространение метчики с тремя или четырьмя канавками. Опыты показывают, что крутящий момент для первых на 10-20% меньше, чем для вторых. Четырехканавочные метчики показывают большую склонность к заеданию, в особенности при обработке вязких металлов. Изготовление трехканавочных метчиков дешевле четырехканавочных, но измерение не может быть осуществлено микрометром и для него требуется специальное приспособление. Для мелких метчиков рекомендуется применять две канавки, которые наряду с обеспечением качественной резьбы легко работают (из-за меньшего крутящего момента) и не забиваются стружкой (из-за большого пространства для ее помещения).
Таблица 1. Число канавок метчиков
В табл. 1 приведены данные по выбору числа канавок для метчиков гаечных, машинных и ручных.
