Охлаждение режущей части в процессе резания
Применение смазочно-охлаждающей жидкости для инструмента играет большую роль. При разработке конструкций инструментов необходимо обращать внимание на то, чтобы струя жидкости беспрепятственно попадала в зону
резания. За последнее время в промышленности стали применять новый способ в направлении жидкости, а именно со стороны задней поверхности. Стойкость инструмента при такой подаче жидкости получается в несколько раз больше по сравнению с подачей на переднюю поверхность. Такой метод охлаждения дает большой эффект при обработке резцами, в особенности труднообрабатываемых материалов (жаропрочные стали и сплавы, титановые сплавы и др.).
Большого внимания заслуживает внутреннее охлаждение, когда жидкость подается по внутреннему каналу непосредственно к месту отделения стружки под высоким давлением и в большом количестве. Внутреннее охлаждение получает широкое применение в автоматизированном производстве при токарной обработке па специальных автоматах. Здесь резцы помещаются в блоках, которые снабжаются каналами, обеспечивающими подачу жидкости непосредственно к режущим элементам каждого резца.
Сверла для глубокого сверления, а также головки для кольцевого сверления не могли бы работать без внутреннего охлаждения, гак как здесь важны не только подача жидкости в зону резания, но также и удаление стружки после ее образования. Заслуживает внимания конструкция спирального сверла с двумя отверстиями на задней поверхности: такие сверла получаются путем проката и завивки.
Стойкость этих сверл значительно выше стойкости обычных спиральных сверл без отверстий. Особенное значение имеет внутреннее охлаждение для инструментов, оснащенных твердым сплавом, которые при отсутствии каналов для охлаждения не могут работать. Необходимо отметить, что при наличии каналов стружка получается стального цвета без всяких следов побежалости, что указывает на правильный процесс резания. При этом пластинки ни твердого сплава работают в нормальных условиях, т. е. без выкрашивания, и не подвергаются попеременному воздействию нагрева от процесса резания и охлаждения, подаваемого в большом количестве к под сильным напором.
