Операции обработки с применением ультразвука

 

Операции по обработке резанием труднообрабатываемых металлов и сплавов с применением ультразвуковых колебаний, как правило, выполняют станочники, имеющие соответствующую специальность (токарь, шлифовщик, сверловщик и т. д.) и обученные специфике работы с применением ультразвука. При этом в первую очередь станочнику необходимо усвоить общие понятия об ультразвуке и особенности его практического применения.

При выполнении станочных работ с ультразвуком необходимо проверить правильность настройки ультразвукового генератора (согласно указаниям технологической документации), надежность крепления в концентраторе режущего инструмента и подачу охлаждающей жидкости.

Механическая обработка с ультразвуком

Операции по механической обработке резанием с наложением на режущие инструменты ультразвуковых колебаний, как правило, выполняют с применением СОЖ тех же составов, что и при работе без ультразвука. Во многих случаях эту же жидкость используют и для охлаждения магнитострикционных преобразователей. Для этого ее вначале подают от помпы станка в полость ультразвукового устройства, где расположен преобразователь, а затем сливают ее в зону резания для охлаждения режущего инструмента. При работе по этому принципу напор СОЖ должен обеспечивать выполнение этих задач. Если охлаждение преобразователя предусмотрено независимо от охлаждения инструмента, например, проточной водой, то необходимо проверить и отрегулировать оба потока самостоятельно.

Режимы обработки должны соответствовать указанным в технологической документации. При работе с применением ультразвука эти режимы, как правило, выше, чем при обычном (без ультразвука) резании. Поэтому станочник должен особо внимательно отнестись к их соблюдению. Превышение их может привести к поломке инструментов и браку заготовок; занижение - снизит эффективность применения ультразвука.

Особое внимание станочнику необходимо обратить на своевременное включение и выключение ультразвуковых колебаний. При выполнении точения, шлифования, сверления и зенкерования время их включения и выключения соответствует началу и окончанию операции. Однако при нарезании резьб метчиками этот порядок несколько изменяют: врезание, как правило, производят с наложением на метчики ультразвуковых колебаний, а при вывертывании их выключают для предотвращения разбивки нарезанной резьбы. При работе машинными метчиками с увеличенной относительно ручных заходной частью практикуют врезание производить при выключенном ультразвуке; включают его после захода метчика в заготовку, на 1-2 витка, а при вывертывании, ультразвуковые колебания выключают. Такая последовательность обеспечивает лучшее качество резьбы и предотвращает ее разбивку, особенно на входе инструмента.

Иногда и при вывертывании метчиков ультразвук не выключают, предотвращая этим их заклинивание (защемление) и срыв ниток резьбы. Такая технология, в частности, применена при нарезании резьбы небольшого диаметра (до М6) в титановых сплавах.

Дистанционное управление

Для автоматического включения и выключения ультразвуковых колебаний при резьбонарезании метчиками применяют дистанционное управление работой генераторов с помощью упоров и конечных выключателей, установленных на станке. Задача станочника-правильно (в соответствии с технологией) установить эти упоры и выключатели. Станочнику следует освоить специфику визуальной оценки ультразвукового «эффекта» по характерному распылению СОЖ, подаваемой (при включенных ультразвуковых колебаниях) на рабочую часть режущего инструмента. Благодаря такой оценке можно определить в процессе работы необходимость дополнительной настройки ультразвукового генератора, а также возможные повреждения и неполадки в колебательной системе ультразвукового устройства. В таких случаях станочник должен приостановить работу и вызвать мастера или бригадира. Самому устранять неполадки нельзя, так как это выполняется специально подготовленными специалистами.

Подготовку заготовок и инструментов, их установку, ориентацию и крепление выполняют по общепринятым при металлобработке правилам и в соответствии с указаниями технологической документации.

Похожие материалы