Основные способы сварки

 

В зависимости от формы и размеров свариваемой поковки, а также вида металла кузнецы используют следующие основные способы сварки: внахлестку; вразруб (в замок,в обхват); встык; врасщеп; с помощью шашек.

Сварка в нахлестку

Сварка в нахлестку является одним из самых распространенных способов кузнечной сварки, обеспечивающим наибольшую прочность сварного стыка. Повышенное качество сварного соединения объясняется увеличенной поверхностью соприкосновения свариваемых частей и возможностью подвергать большим деформациям участок, на котором они соединяются. Перед сваркой концы заготовок высаживают и придают им форму загнутых утолщений (рис. 6.24, а), повернутых относительно продольной оси на угол 30 °. Подготовленные концы, предварительно подогрев до 960 . . . 1000 °С и покрыв флюсом, нагревают до сварочной температуры.

Нагретые и очищенные от шлака и окалины концы накладывают друг на друга и легкими, но частыми ударами прижимают друг к другу, а затем сильными ударами тщательно проковывают место соединения. Одновременно выполняют операцию протяжки для восстановления первоначальных размеров участка сварки. По окончании операций поковке придают требуемую форму. Достоинством сварки внахлестку является также то, что форма исходных свариваемых поверхностей обеспечивает хорошее удаление остатков шлака с соединяемых участков. Заготовки толщиной или диаметром до 30 мм сваривают за один прием и с одного нагрева. При толщине свариваемых концов более 30 мм операцию осуществляют в два приема: 1) с первого нагрева сваривают тонкие участки утолщений; 2) со второго нагрева выполняют окончательную сварку. При диаметре заготовок 50 . . .60 мм и свыше осуществить сварку ручной ковкой не удается - ее выполняют на молоте.

основные способы кузнечной сварки

Рис. 6.24. Подготовка свариваемых концов и основные способы кузнечной сварки (а . . . д) : 1 - свариваемые концы, 2 - вспомогательные шашки

Сварка в разруб

Сварка в разруб требует более сложной подготовки свариваемых кондов. Конец одной заготовки высаживают и разрубают вдоль ее продольной оси (рис. 6.24, б), а образовавшиеся ’’лепестки” раздвигают. Конец второй заготовки также высаживают и заостряют так, чтобы он входил в разруб первой заготовки. Нагретые до сварочной температуры и очищенные от шлака концы вставляют друг в друга и энергичными ударами, формируя металл, осуществляют сварку, а затем окончательную отделку заготовки. Рассмотренный способ применяют при сварке заготовок из сталей различных марок.

Сварка встык

Сварку встык применяют в тех случаях, когда конструкция будущей поковки или малые размеры заготовки не дают возможности подготовить соединяемые концы подобно их подготовке при сварке внахлестку. В одних случаях концы заготовок просто закругляют (рис. 6.24, в), нагревают до сварочной температуры, стыкуют друг с другом и ударами вдоль оси с двух сторон сваривают. Под действием ударов нагретое место стыка осаживается, увеличиваясь в диаметре, поэтому после сварки его протягивают до нужного диаметра. Сварка встык без предварительной высадки соединяемых концов по прочности соединения уступает сварке встык с предварительным утолщением концов заготовок. При этом способе нагретые концы высаживают, а торцы скругляют. Затем подготовленные концы стыкуют и, нанося вдоль оси заготовок по их холодным концам удары, выполняют сварку, а после этого - окончательную отделку поковки.

Сварка врасщеп

Сварку полосовых заготовок осуществляют способом врасщеп (рис. 6.24, г). Концы заготовок надрезают вдоль продольной оси и разводят, как показано на рисунке. После нагрева до сварочной температуры их стыкуют и проковывают до получения прочного соединения и исходных размеров.

Сварка с шашками

При сварке концов поковок типа колец или их ремонте применяют способ, выполняемый с помощью шашек (рис. 6.24, д). Свариваемые концы 1 и 3 перед нагревом под сварку подвергают высадке и ковке до получения формы, показанной на рисунке. Из металла заготовки подготавливают вспомогательные шашки 2. При температуре сварки шашки 2 укладывают между концами 1 и 3 закрепленных заготовок и сильными ударами подвергают совместной пластической деформации. Сварной участок затем правят. Рассмотренный способ сварки чаще всего выполняют на молоте.

Похожие материалы