Порядок выбора режимов резания
Режимы резания выбирают в такой последовательности:
- Задаются глубиной резания в зависимости от припуска на обработку.
- Выбирают подачу в зависимости от жесткости детали, станка и резца, требуемой точности и чистоты обработанной поверхности и уточняют ее по паспорту станка.
- Задаются желательной стойкостью резца. Средняя стойкость резца обычно принимается, как указывалось выше, равной 30-90 мин.
- Выбирают скорость резания в зависимости от глубины резания, подачи и стойкости инструмента по таблицам.
Уточняют выбранную табличную скорость резания для того, чтобы привести ее в соответствие с условиями работы: измененной стойкостью инструмента, охлаждением, работой по корке или окалине, маркой обрабатываемого материала и материала резца, отличающимися от принятых.
- По выбранной скорости резания и диаметру обрабатываемой детали определяют число оборотов шпинделя.
- Полученное число оборотов уточняют по паспорту станка. Если в паспорте нет требуемого числа оборотов, выбирают наиболее близкое и делают перерасчет скорости резания.
- По выбранным глубине резания и подаче определяют приблизительно силу резания для данного материала.
- Определяют момент сопротивления резанию.
- Из паспорта станка выбирают крутящий момент на шпинделе для принятого числа оборотов и сравнивают его с моментом сопротивления резанию. Если мощность станка мала, уменьшают скорость резания, а если этого недостаточно, то уменьшают сечение среза.
Похожие материалы