Практическое применение хромирования
Высокая химическая стойкость хромовых покрытий, значительная твердость и износостойкость, возможность нанесения толстых прочно сцепленных с основой покрытий определяют области высокоэффективного применения электролитического хромирования. Они охватывают отделку деталей (защитно-декоративное хромирование), защиту от коррозии (защитное хромирование), повышение износостойкости трущихся деталей и восполнение размеров изношенных поверхностей (твердое хромирование).
Защитно-декоративное хромирование является одним из наиболее распространенных способов отделки металлопокрытиями изделий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях (например, автомобилей).
Защитное хромирование применяют для повышения жаростойкости деталей, предохранения их от цементации, защиту от коррозии в некоторых агрессивных средах (в том числе трущихся деталей).
Твердое хромирование широко применяется для повышения срока службы мерительного и режущего инструмента, штампов и пресс- форм, особенно для обработки неметаллических материалов (пластмассы стекла, резины и др.), для увеличения износостойкости детален двигателей (поршневых колец, цилиндров, поршневых пальцев и др) и других машин.
Особое значение имеет широкое применение твердого хромирования для восстановления изношенных деталей в ремонтном производстве и восстановление деталей, забракованных из-за заниженных три обработке размеров. Выбор технологии хромирования деталей должен основываться на специфике их конструкция и требованиях условий эксплуатации.
