Производственный и технологический процессы

 

 Производственный и технологический процессы для изготовления машины соответствуют своему служебному назначению и техническим требованиям, в условиях предприятия необходимо выполнить комплекс работ по преобразованию материала для исходных заготовок в готовые детали, сборочные единицы, а из них в готовые машины, сделать их испытания и другие работы до отгрузки потребителям. Весь комплекс этих действий называют понятием производственного процесса.

Производственный процесс

Производственный процесс - это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта изделий (ГОСТ 14.003-83). Производственный процесс включает в себя различные технологические процессы (ТП): заготовительные (ковка, литье и т. Д.) И другие работы. Итак, производственный процесс - понятие более широкое, чем технологический процесс (см. Рисунок 1.5) . Определения основных операций технологических процессов установлено в соответствии с ГОСТом 3.1109-82.

Производственный процесс

Рисунок 1.5 - Структура производственного процесса

Технологический процесс

Технологический процесс - законченная часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению или определения состояния предмета труда. В общем случае технологический процесс состоит из следующих элементов: операции, учреждения, позиции, переходы, ходы и приемы (см. Рисунок 1.6).

Технологические операции - часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Операции нумеруют через 5, например, 05 010 ...

Установ - часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении заготовки или сборочной единицы, состоящей. В документации обозначаются заглавными буквами А, Б, ... (см. Рисунок 1.5).

Установ заготовки

Рисунок 1.5 - Обозначение установа

Структура технологического процесса

Рисунок 1.6 - Структура технологического процесса

Позиция - фиксированное положение, что занимает неизменно закреплена заготовка или сборочная единица при составлении вместе с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования при выполнении части операции технологического процесса. Обозначают позиции римскими цифрами I, II ...

При использовании многошпиндельного оборудования по двуиндексной схеме (поворот стола не на одно соседнее положение, а через одно: с I на III и т.д.) появляется возможность на одной операции реализовать в рамках парных позиций учреждений А, а в рамках нечетным - учреждений Б (рисунок 1.7). При этом приспособление для закрепления заготовок на учреждениях А и Б могут быть разными.

Технологические переходы

Технологический переход - законченная часть технологической операции технологического процесса, характеризующееся применением одних средств технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.

Двуиндексная обработка

Рисунок 1.7 - Схема двуиндексной обработки

Вспомогательный переход - законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека (или оборудования), не сопровождаются изменениями свойств предметов труда, но необходимых для выполнения технологического перехода.

Тексты переходов технологического процесса, правила их записи в технологической документации регламентированы ГОСТом 3.1702-79 "Правила записи операций и переходов. Обработка резанием". При этом возможны следующие формы записей текстов переходов: полное и сокращенное. Обе эти формы записи предполагают наличие операционного эскиза, на котором нанесены размеры, которые необходимо выдержать при производственном процессе, шероховатость поверхностей и другие требования. При полном записи нумеруют эти размеры, а при сокращенном записи нумеруют поверхности, подлежащие обработке.

Например, (см. Рисунок 1.8):

  1. Установить, закрепить, снять заготовку.
  2. Точить поверхность, выдерживая размеры 1 и 2 (полная запись).
  3. Подрезать торец 3 (сокращенная запись).

Операционный эскиз

Рисунок 1.8 - Операционный эскиз

Рабочий ход - законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки и сопровождается изменением формы, размеров, качества поверхности и свойств заготовки (рисунок 1.9).

Вспомогательный ход - законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, не сопровождается изменением формы, размеров, качества поверхности и свойств заготовки, но необходима для подготовки рабочего хода (рисунок 1.9).

Прием - законченная совокупность действий производственного процесса человекеком, применяемых при выполнении перехода или его части и объединенных одним целевым назначением (взять заготовку, установить в приспособление, включить станок и т.п.).

РХ - рабочий ход, ВХ - вспомогательный ход

Рисунок 1.9 - Пример различных ходов, где РХ - рабочий ход, ВХ - вспомогательный ход

 

Похожие материалы