Развертки для обработки цилиндрических отверстий
Отверстия, которые должны быть особенно точны по размерам (3-2-го класса) и иметь очень чистую поверхность в пределах 7- 9-го класса чистоты, после сверления и растачивания резцом или обработки зенкером дополнительно обрабатывают разверткой.
Развертка (рис. 113) представляет собой режущий инструмент с большим количеством зубьев (6-18), в зависимости от ее диаметра. Скошенная передняя часть зуба развертки образует режущую кромку - она снимает очень тонкий слой металла (от 0,05 до 0,15 мм).
Рис. 113. Развертки: а-с коническим хвостовиком, б - насадная
В развертках для обработки стали режущие кромки делают короткими (рис. 114, а), а для обработки чугуна - длинными (рис. 114, б). Следующая часть зуба развертки обработана точно по цилиндру. Она служит для направления развертки, отчасти сглаживает
Рис. 114. Режущие кромки разверток: а - для обработки стали, б - для обработки чугуна; 1 - режущая кромка, 2 - калибрующая часть
(калибрует) стенки отверстия, поэтому ее называют калибрующей частью.
Цельные и регулируемый развертки
Развертки бывают цельные (рис. 113) и регулируемые (рис. 116).
Отверстия диаметром до 32 мм развертывают цельными развертками с коническим хвостовиком (рис. 113, а). Для развертывания отверстий диаметром от 25 до 100 мм применяют насадные развертки (рис. 113, б), которые насаживают на оправки (рис. 115).
Развертки обладают одним общим недостатком: по мере их износа размеры отверстий уменьшаются и развертки становятся
Рис. 115. Насадная развертка на оправке
непригодными для дальнейшей обработки отверстий заданного диаметра.
Широкое распространение в машиностроении получили машинные регулируемые развертки со вставными ножами из быстрорежущей стали (рис. 116). В корпусе развертки
Рис 116. Регулируемая развертка со вставными ножами
имеются наклонные пазы, в которых расположены ножи 1, удерживаемые накладками 2 и винтами 3. Гайка 4 и контргайка 5 препятствуют перемещению ножей в продольном направлении. При износе развертки несколько освобождают винты 3, немного свинчивают контргайку 5 и гайку 4 и перемещают все ножи, установленные в наклонных пазах, немного вправо, увеличивая этим наружный диаметр развертки. После этого туго завинчивают винты 3, гайку 4 и контргайку 5. Затем прошлифовывают ножи для получения требуемого диаметра развертки.
Твердосплавные пластинки
При развертывании отверстий применяют также развертки, оснащенные пластинками из твердого сплава. Такие развертки отличаются большей износостойкостью по сравнению с развертками из быстрорежущей стали.
Получить правильно развернутое отверстие можно только при условии, что ось развертки точно совпадает с осью отверстия. В случае несовпадения осей детали и развертки отверстие получится большего диаметра.
Развертка сама точно устанавливается направляющей частью в обрабатываемом отверстии; чтобы не препятствовать этому, необходимо применять не жесткое, а шарнирное крепление, тогда развертка, войдя в отверстие, продвигается свободно по его направлению, снимая одинаковой толщины стружку со всех сторон. Для такого крепления разверток существуют специальные качающиеся оправки.
Подобная оправка показана на рис. 117. Хвостовик 1 оправки 3 закрепляется в коническом отверстии пиноли задней бабки.
Рис. 117 Качающаяся оправка для развертки
В коническое отверстие втулки 2 вставляется хвостовик развертки; конец втулки 2 входит с зазором в отверстие оправки 3. Штифт 4 также свободно проходит через отверстие в оправке, благодаря этому развертка может качаться во всех направлениях. Закаленный шарик 5, упирающийся в подпятник 6, обеспечивает передачу развертке усилия подачи по оси, не уменьшая ее подвижности.
