Резцы с минералокерамическими пластинками

 

Для оснащения резцов минералокерамика используется в виде пластинок различной формы. Подобно резцам, оснащенным твердым сплавом, резцы с пластинками из минералокерамики изготовляются: 1) с пластинками, неподвижно закрепленными в державке; 2) с механическим креплением; 3) с механическим закреплением в державке вставки, в которой неподвижно помещена пластинка.

Первый метод предусматривает различные методы неразъемного соединения, как, например, пайка и т. п. Для пайки применяются разные припои и флюсы, причем иногда перед напайкой пластинки из минералокерамики подвергаются металлизации, например, слоем меди с титаном или железа и никеля и др. Во избежание потери слоя металлизации во время нагрева под напайку необходимо, чтобы температура плавления этого слоя была выше температуры плавления припоя. Лучшие результаты дает напайка пластинки в закрытый паз по сравнению с открытым.

Неразъемные, методы, принятые в данное время в промышленности, часто являются малонадежными для закрепления минералокерамических пластинок. Кроме того, из-за частой поломки пластинки резец быстро выходит из строя, и державка может быть использована для дальнейшей работы только после трудоемкой работы связанной с новой напайкой пластинки, и при условии, чтобы державка оставалась неповрежденной после поломки пластинки. Заточка напаянной пластинки также требует больших затрат.

Преимущества резцов с минералокерамическими пластинками

Основным преимуществом механического крепления является возможность быстрой смены затупившейся или сломанной пластинки. При этом чаще всего не требуется снятия резца со станка. Целесообразно при малой стоимости минералокерамическую пластинку не подвергать переточке, а выбрасывать ее после полного использования в работе. В настоящее время в нашем распоряжении нет еще исчерпывающих данных, какой тип крепления, механический или неразъемный, обладает большими преимуществами в отношении предохранения пластинки от поломки. Практика показывает, что при правильном распределении нагрузки на пластинку и соответствующем расположении опор механическое крепление обеспечивает полную надежность от поломки. Наличие некоторой свободы в перемещении пластинки в случае отступления от плавности работы в процессе резания (например, при неоднородности обрабатываемого материала) предохраняет пластинку от повреждения. Для напаянной пластинки из-за неразъемного крепления такая возможность отпадает. Третий способ крепления является комбинацией двух первых способов и при удачном использовании может обеспечить надежную работу резца.

Геометрические параметры режущей части

Резцы с пластинками из минералокерамики работают при высоких скоростях резания, поэтому они должны быть снабжены стружколомательными устройствами. Параметры стружколомателей являются такими же, что и для резцов, оснащенных твердым сплавом. Остаются примерно одинаковыми также и геометрические параметры режущей части. Пластинка в державке располагается таким образом, чтобы передний угол был равен 10-15° с упрочняющей ленточкой шириной 0,3 0,5 мм (реже 1,0-1,5 мм), направленной под углом -5-10°. Задний угол на пластинке в пределах 6 - 8°. Главные углы в плане 45 или 60 для проходных резцов и 90° для подрезных. Угол наклона режущей кромки обычно равен нулю, но в некоторых случаях он выбирается более нуля (5-10°).

Для минералокерамических пластинок можно применять те же конструкции, что и для резцов, оснащенных пластинками твердого сплава.

С целью повышения жесткости и придания большей универсальности головку державки целесообразно делать отогнутой.

Из-за низкой прочности минералокерамики необходимо, чтобы величина вылета пластинки у державки была незначительна (0,5 - 0,8 мм).

Для уменьшения опасности поломки пластинки из-за недостаточной пригонки опорных плоскостей (непараллельность их не должна быть выше 0,02-0,04 мм) иногда помещают пластинку в обойму из мягкой медной фольги толщиной 0,2-0,3 мм перед установкой ее в державку.

С точки зрения воздействия сил на пластинку следует признать более рациональным расположение ее вдоль задней поверхности, вместо передней. В первом случае пластинка меньше подвергается напряжению изгиба и больше работает на сжатие, что для минералокерамики имеет важное значение.

В минералокерамических резцах с механическим креплением сила зажима не должна вызывать дополнительных напряжений в пластинке и служить причиной ее поломки. Необходимо также обращать особое внимание на правильное распределение сил, действующих на пластинку, и на расположение опор. Конструкция резца должна обеспечить плотное прилегание пластинки к опорным плоскостям дополнительных нагрузок, вызывающих напряжение изгиба.

Резцы с многогранными минералокерамическими пластинками

В связи с частыми выкрашиваниями режущих кромок в нашей и заграничной практике применяют многогранные (преимущественно трех- и четырехгранные) пластинки с соответствующим количеством режущих кромок. После использования каждой поверхности пластинка поворачивается на 120 или 90°, а после использования всех грех или четырех поверхностей на одной стороне пластинка поворачивается на другую сторону и снова можно использовать три или четыре рабочих поверхности.

Минералокерамические пластинки специальной формы зажимаются в державках, имеющих сменные вкладыши с вырезами согласно конфигурации пластинки. Вкладыш фиксируется в державке штифтом и закрепляется винтом. Пластинка и накладка с твердосплавным стружколомателем закрепляются винтом с отверстием под шестигранный ключ. Под пластинкой расположено основание из твердого сплава со шлифованной поверхностью для получения правильной опоры для пластинки.

В пашей практике многогранные пластинки из минералокерамики применяются такой же формы, как и многогранные пластинки из твердых сплавов.

Похожие материалы