Сокращение времени на холостые ходы и перемещения частей станка
Основными мероприятиями новаторов по сокращению времени на холостые движения резца и перемещения частей станка являются: уменьшение перебега резца; применение круглых столов с делительными приспособлениями; использование специальных тормозных устройств для быстрой остановки долбяка.
Рис. 226. Схема уменьшения длины хода долбяка
Обычно величина перебега резца при долблении равна 30-50 мм. Таким образом, при небольшой глубине долбления значительную часть времени при рабочем ходе резец идет вхолостую.
Новаторы производства часто уменьшают величину перебега резца. Так, уменьшив общую величину перебега резца до 8 мм (рис. 226) при обработке мелких деталей с небольшой глубиной долбления, добился повышения производительности более чем на 15%.
Большой эффект в отношении снижения затрат времени на подвод заготовки к инструменту при круговой обкатке или обработке нескольких поверхностей, расположенных по отношению друг к другу иод различными углами, дает применение круглых столов с круглыми шкалами и делительными приспособлениями.
Для обработки наружного контура фасонные детали устанавливались на круглом столе пакетом таким образом, чтобы центр их совпадал с центром стола. Обработку всего контура производилась за один полный оборот круглого стола, при этом он подсчитал число оборотов рукояток, соответствующее угловым поворотам стола. Для каждого перехода, а также перемещениям, связанным с подводом детали к резцу.
