Как известно, в машиностроении используют исходные заготовки, полученные способами литья, пластического деформирования, проката различного профиля, изготовленные с использованием сварки, порошковой металлургии и т. д.
Перечисленные выше способы изготовления заготовок имеют большое количество методов их реализации, например, литье можно получить формированием деревянных или металлических моделей в землю или используя кокиль, выплавляемым моделям и др. Пластическое деформирование может быть выполнено как в холодном, так и в горячем состоянии с использованием различного вида штампов или без них (свободный ковка). Заготовки из проката имеют разнообразную конфигурацию профиля от круглого и листового до очень сложного в поперечном сечении.
Способ изготовления заготовки технолог должен назначать, учитывая следующие характеристики:
Тип производства;
Чем точнее изготовлена заготовка, чем ближе ее форма и размеры приближаются к этим параметрам готовой детали, тем точнее должен быть вид и способ изготовления заготовки, и тем меньше объем механической обработки надо использовать, но тем выше будет и себестоимость изготовления такой заготовки.
Кроме того, технолог должен учитывать возможности заготовительного производства предприятия по реализации отдельных методов и видов производства заготовок. В противном случае возникнет необходимость изготавливать их на других предприятиях (по кооперации), что тоже повлечет определенные расходы.
Рекомендации по областям использования различных способов изготовления заготовок в исходном виде приведены во многих справочниках по технологии машиностроения, а также рассматриваются в смежных курсах, например, технология конструкционных материалов, технологические методы производства деталей машин.
Однако в любом случае назначения метода изготовления исходной заготовки технолог, отобрав множество технически возможных методов, должен провести экономическое обоснование их для выбора одного, наиболее целесообразного для данных условий производства.