Получение заданных размеров при обработке может осуществляться пробными ходами, автоматическим получением размера при работе до упора или с применением измерительно-управляющих устройств.
При получении размеров пробными ходами станок настраивается на окончательный размер при обработке каждой детали. Потери времени на измерение и пробные ходы при изготовлении повторяющихся деталей ограничивают применение этого метода.
На точность выполнения размера при работе до жесткого упора влияет износ круга и алмаза, изменение режущей способности круга, тепловые и силовые деформации станка и обрабатываемой детали. При работе до упора можно обеспечить точность обработки по квалитетам 7 и 8. Для повышения чувствительности и точного отсчета размеров в некоторых станках предусмотрен электрический упор, который позволяет осуществить обработку по квалитетам 6 и 7.
При автоматическом получении заданных размеров применяют устройства для измерения деталей в процессе обработки. При этом исключается влияние деформации детали, износа круга, тепловых и силовых деформаций. Дальнейшим развитием являются измерительно-управляющие устройства, позволяющие на основе измерений активно воздействовать на перемещения исполнительных органов станка.