Станки для заточки червячных фрез

 

Оправку с затачиваемой фрезой устанавливают в центрах передней делительной и задней бабок станка, которые вместе со столом перемещаются возвратно-поступательно по направляющим станины. На вертикальной колонке установлена шлифовальная головка со шпинделем, несущим чашечный шлифовальный круг. На рис. 122 представлена кинематическая схема полуавтомата.

Рабочие движения

Станок имеет следующие рабочие и установочные движения:

  1. вращение шлифовального круга (от электродвигателя 47);
  2. возвратно-поступательное движение стола;
  3. поворот шпинделя делительной бабки для периодического поворота фрезы с целью последовательной заточки ее зубьев;
  4. поворот фрезы при заточке фрез с винтовыми канавками;
  5. поворот фрезы на шлифовальный круг (на глубину врезания) после каждого полного оборота фрезы;
  6. установочный поворот шпинделя с целью проверки положения фрезы относительно шлифовального круга;
  7. установочное осевое перемещение пиноли со шлифовальным шпинделем;
  8. подъем и опускание колонки со шлифовальной головкой;
  9. поворот колонки со шлифовальной головкой вокруг вертикальной оси;
  10. ручное перемещение стола.

Возвратно-поступательное движение стола производится гидроприводом 1 с дроссельным регулированием. Длина хода стола устанавливается положением кулачков 2 - 3, закрепляемых в пазу стола.

Поворот шпинделя

Поворот шпинделя делительной бабки на 1/2 часть оборота (z - число канавок на фрезе) происходит после каждого двойного хода, стола, когда он находится в крайнем левом положении и шлифовальный круг вышел из контакта с фрезой. В этот момент золотник 4 с помощью рычага 5, муфты б и рычага 7 поднимает ползунку 8 с фиксатором 9. Фиксатор, выходя из паза делительного диска 10, освобождает шпиндель. Затем поршень-рейка 11 с помощью свободно сидящего на шпинделе зубчатого колеса 12 и храпового колеса 14 поворачивают шпиндель на 1/z часть оборота, после чего фиксатор попадает в очередной паз делительного диска и фиксирует шпиндель в новом положении. После поворота шпинделя поршни золотников 4 и 15 возвращаются в исходное положение, а стол начинает двигаться вправо. Собачка 13 храпового механизма выходит из зацепления с храповым колесом. Теперь шпиндель, двигаясь возвратно-поступательно, может еще и поворачиваться, что необходимо при заточке поверхности винтовой канавки фрезы.

Кинематическая схема полуавтомата для заточки червячных фрез

Рис. 122 Кинематическая схема полуавтомата для заточки червячных фрез

Для указанного поворота шпинделя имеется следующее устройство: на шпинделе свободно насажен диск 17, связанный стальными лентами 18 с ползуном 19. На конце ползуна установлены два сферических шарикоподшипника 48, которые входят в паз копирной линейки 20. При заточке винтовой канавки фрезы линейку 20 с помощью маховика 21 червячной пары 22-23 поворачивают вокруг оси, устанавливая под заданным углом а к направлению хода стола. Этот угол определяют из условия, что за один оборот шлифуемой фрезы стол должен переместиться на величину шага се винтовой канавки.

Движения стола

При возвратно-поступательном движении стола ползун 19 получает такое же движение сверху вниз, а диск 17 стальными лептами 18 поворачивается то в одну, то в другую сторону. Это движение передается шпинделю и затачиваемой фрезе через фиксатор 9 и диск 10. После каждого оборота фрезы, когда шлифовальный круг прошел но всем ее канавкам, совершается дополнительный небольшой поворот шпинделя с фрезой на глубину врезания (0,01-0,03 мм). Это происходит следующим образом. Одновременно с очередным поворотом шпинделя собачка 13 храпового механизма поворачивает храповое колесо 24 с кулачком 25, который воздействует на микропереключатель 26 и включает электромагнит 21. Последний, толкая через гидравлическое устройство собачку 28, поворачивает храповое колесо 29 и, через коническую пару,- ходовой винт 30, от которого получают вертикальное перемещение салазки с линейкой 20. Перемещение линейки через ползун 19 и стальные ленты 18 сообщает дополнительный поворот диску 11 и шпинделю с деталью.

Установочный поворот шпинделя для выверки положения фрезы относительно шлифовального круга совершается также вертикальным перемещением линейки 20 с помощью рукоятки 31 через коническую пару и винт 30. При этом муфта обгона 50, установленная между храповым колесом 29 и валом, отключается.

Установочное осевое перемещение пиноли со шлифовальным шпинделем (для правки круга и установки его образующей по оси фрезы) производится с помощью маховика 32, передачи 33-34 и реечного колеса 35, находящегося в зацеплении с рейкой гильзы пиноли 36.

Движения глифовальной головки

Подъем и опускание колонки со шлифовальной головкой производят вручную маховиком 31 через червячную пару 38-39 и ходовой винт 40. Поворот колонки со шлифовальной головкой вокруг вертикальной оси, необходимый для установки круга на угол наклона винтовой канавки затачиваемой фрезы, производят вращением маховика 41 через червячную и зубчатую передачи 42, 43, 44.

Ручное перемещение стола осуществляется маховиком 45 через реечную пару 46 - 49.

Похожие материалы