Строгание пазов

 

Пазы обрабатывают при вертикальной подаче резца. Прямоугольные пазы строгают прорезным резцом. При обработке пазов крупных размеров в целом металле вначале прорезают узкий паз, оставляя небольшой припуск по его дну, а затем мерным резцом прорезают и зачищают дно паза.

Последовательность строгания паза типа «ласточкин хвост» показана цифрами на рис. 177, а. Вначале прорезным резцом обрабатывают прямоугольный паз на полную глубину, а затем правым и левым подрезными резцами последовательно прорезают обе наклонные стороны паза; поворотная часть суппорта при этом устанавливается на угол, соответствующий углу наклона стенки паза.

Строгание пазов

Рис. 177. Схемы, иллюстрирующие рациональную последовательность переходов при строгании пазов

Строгание Т-образных пазов производится в последовательности, указанной цифрами на рис. 177, б. Вначале прорезным резцом обрабатывают прямоугольный паз, во втором и третьем переходах специальными резцами прорезают правый и левый боковые пазы, в четвертом- двухлезвийным резцом прострагивают фаски и, наконец, в пятом переходе круглым резцом паз калибруют. Этот последний переход осуществляют при обработке относительно точных пазов в ответственных деталях.

Схема строгания пазов без свободного выхода резца: а — на конце вала; б - на середине вала

Рис. 178. Схема строгания пазов без свободного выхода резца: а - на конце вала; б - на середине вала

В некоторых случаях на строгальных станках приходится обрабатывать пазы (обычно на валах), не имеющие свободного входа и выхода. Работу при этом ведут в такой последовательности. В том месте, где должен заканчиваться паз, сверлят отверстие, диаметр которого должен быть равен ширине паза, а глубина несколько больше его глубины (рис. 178,а), затем прорезным резцом начинают строгание. Если такой паз не обходимо получить на середине вала, то сверлят два отверстия: одно для ввода, а другое для вывода резца (рис. 178, б).

Иногда на поверхности заготовки необходимо выстрогать углубление (выемку). В этом случае, чтобы обеспечить вход и выход резцу, прострагивают одну или две канавки шириной 10-15 мм до предварительно просверленных отверстий диаметром 10-15 мм в углах намеченной выемки, после чего приступают к строганию паза.

Похожие материалы