Структура шлифовального круга
Для сохранения режущей способности круга необходимо, чтобы в процессе шлифования отделяемая стружка не застревала в порах между зернами. Застреванию стружки препятствуют, помимо гладкости поверхностей зерен в связки, также и величина пор. Чем больше пространство между зернами, тем лучше выбрасывается стружка при шлифовании. Увеличение пространства между зернами может быть получено путем уменьшения плотности расположения зерен в круге.
С увеличением удельного объема зерен (объем зерна, приходящийся на единицу объема круга) расположение их на рабочей поверхности круга оказывается более при уменьшенном пространстве между зернами. Количество же связки не оказывает большого влияния па величину свободного пространства между зернами, так как связка выкрашивается вместе с затупившимися герцами.Отсюда следует,что строение рабочей поверхности шлифовального круга зависит исключительно от плотности расположения зерен, т. е. от структуры (каркаса) круга. Под структурой шлифовального круга понимается количественное соотношение между зернами, связкой и порами. Определенное соотношение между зернами и связки в круге сказывается на величине пор и их объеме. И руги с заранее заданной структурой называются кругами с регулируемой структурой. Различная плотность расположения зерен достигается путем изменения давления при прессовании заготовок кругов. В практике приняты 13 номеров структур круга - от № 0 до № 12. Номер структуры обозначает относительное количество зерен, отнесенное к единице поверхности или единице объема круга.
Фиг. 1. Структура шлифовальных кругов
Чем меньшеномер структуры, тем больше плотность расположения зерен. Различают три группы структур (фиг. 1): а) плотные (№ 0-3) с объемом, зерна 62-56%; б) среднеплотные (№4-6) с объемом зерна 54-50%; в) открытые (№ 7-12) с объемом зерна 48-38%. Керамические круги со структурой плотной группы не изготовляются. Круги с открытой структурой допускают увеличение свободного пространства между зернами рабочей поверхности на 20-25% по сравнению с кругами среднеплотной структуры. Благодаря этому облегчаются условия удаления стружки при шлифовании и уменьшается опасность засаливания круга. Рекомендуется для обычных работ (как-то: круглошлифовальных, внутришлифовальных и плоскошлифовальных периферией круга, заточных), применять круги со структурой № 5-6, а для плоскошлифовальных работ торном круга из-за увеличения зоны шлифования № 7-9. Для фасонных работ желательно попрать круг с повышенной плотностью № 3-4. Для хрупких материалов рекомендуется среднеплотная структура. Для высоко-пористых кругов, предназначенных для скоростного шлифования, введены еще структуры №14-16.
