Сульфатно-кремнефторидные электролиты
Введение в сульфатный электролит аниона кремнефтористоводородной кислоты повышает выход по току, расширяет интервал блестящих осадков и улучшает рассеивающую способность при значительных плотностях тока и повышенных температурах
Введение SO42- и SiF62- в виде труднорастворимых солей (сернокислого стронция и кремнефтористого калия) обеспечивает высокую стабильность электролита, если их содержание превышает предел растворимости. По этой причине электролиты такого состава называют саморегулирующимися. Влияние добавок сернокислого стронция и кремнефторида калия детально изучалось. Оптимальный состав электролита установлен следующий, г/л: хромовый ангидрид - 250--300: сернокислый стронций - 5,5-6,5; кремнефтористый калий - 18-20
Выход хрома по току увеличивается при повышении концентрации компонентов и достигает максимума, при содержании сернокислого стронция около 4 г/л и кремнефтористого калия 14 г/л. Выход хрома по току в этом электролите будет максимальным при концентрации 250-300 г/л хромового ангидрида и составляет 18% при хорошем качестве покрытия.
Внутренние напряжения в хромовых покрытиях, осажденных из сульфатно-кремнефторидного электролита, и их микротвердость несколько ниже, чем покрытий из универсального электролита. Влияние покрытия на усталостную прочность стали и антифрикционные свойства не отличается от влияния покрытий из универсального электролита.
Преимуществом сульфатно-кремнефторидного электролита является малая зависимость выхода по току от колебаний режима электролиза и повышенный выход по току по сравнению с универсальным электролитом (примерно в 1,5 раза) для блестящих осадков. По данным М. А. Шлугера, для сульфатно-кремнефторидных электролитов рекомендуются аноды с 5-10%-ным содержанием олова. Сульфатно-кремнефторидные электролиты имеют серьезный недостаток - сравнительно высокую химическую агрессивность.
В них травятся участки деталей, не подвергающиеся хромированию из-за недостаточной плотности тока иа них или из-за недостаточной изоляции от электролита.
С этим недостатком необходимо особенно считаться при продолжительном нахождении деталей в ваннах в случае нанесения толстых слоев хрома. Участки деталей, которые в процессе хромирования могут подвергнуться растравливанию, должны быть особенно тщательно изолированы от электролита кислотостойким материалом. Растравливание деталей, особенно из цветных металлов, усиливается в присутствии хлоридов, которые могут быть занесены в электролит с промывкой водой после травления в соляной кислоте, а также в результате использования хлорированной водопроводной воды.
Недостатком сульфатно-кремнефторидных электролитов является также сильная aагрессивность их в отношении свинца. Поэтому свинец не может быть использован для обкладки ванн с такими электролитами, в данном случае применяют обычно ванны с обкладкой из винипласта. Аноды для этих электролитов делают из сплава свинца с 5-10 %-ным содержанием олова.
Для уменьшения агрессивности электролитов, содержащих кремнефториды, используют, в основном, два способа: уменьшение в электролите концентрации кремнефторида и введение в электролит алюминия. Проведенные с этой целью специальные исследования показали возможность существенного снижения концентрации кремнефторида и установили положительное влияние кадмия на работу электролита.
