После проведения подготовительных работ по сборке конструкций, проверки, наладки и настройки оборудования, подсоединения сварочного кабеля к источнику питания и электрододержателю, подсоединения защитного заземления и обратного кабеля к конструкции сварщик приступает к работе. Первая операция для сварки - зажигание дуги. Обычно она производится прикосновением конца электрода, зажатого в электрододержателе, к изделию и отрывом его от изделия на 3-5 мм.
Зажигание дуги приняю осуществлять двумя способами: «впритык» - путем отрыва электрода от изделия и «спичкой» - скользящим движением конца электрода по изделию, похожим на зажигание спички.
Рис. 13.4. Манипуляции электродом: а - зажигание дуги; б - схемы движения конца электрода; 1, 2 и 3 - часто применяющиеся движения; 4, 6 - для проплавления кромок, 5 - для проплавления середины шва
После зажигания дуги сварщик плавно манипулирует концом электрода по кромкам соединения (рис. 13.4), осуществляя поперечные и продольные перемещения электрода и наблюдая через защитное стекло маски за проплавлением кромок и формированием шва. Поперечные перемещения конца электрода 1, 2 а 3 (см. рис. 13.4) применяют наиболее часто, перемещения 4, 6 применяют для лучшего расплавления кромок и перемещения 5 - для лучшего проплавления середины.
При сварке первого слоя многослойного шва, сварке тонкого металла и сварке опиранием на толстое покрытие поперечных движений не делают, и ширина шва (валика) обычно равна (0,8...1,5)dэл.
При сварке с поперечными движениями электрода ширина однопроходного шва равна (2...4)dэл. Длина дуги при сварке должна быть в пределах (0,5...1,2)dэл. Чрезмерное увеличение длины дуги приводит к увеличению разбрызгивания и ухудшению качества сварки вследствие повышенного контакта расплавленного металла с воздухом. Недопустимо также чрезмерное уменьшение длины дуги, так как это ухудшает формирование шва и может привести к короткому замыканию, а иногда и к «приварке» электрода.