Существует большое число сборочно-сварочных установок различного назначения. Наиболее характерная из них это установка для изготовления рулонных заготовок. Рулонные заготовки представляют собой стальные полотнища, свернутые в габаритные, удобные для перевозки рулоны.
Рис. 14.5. Схема установки (механизированного стола) для рулонирования листовых конструкций: 1, 3 -рабочие площадки для подачн листов; 2 - самоходная тележка; 4, 5 -сварочные автоматы; 6 - участок контроля качества; 7 - кантовочный барабан; 8, 9 - участки для подварки поперечных и продольных швов; 10, 11- участки контроля и исправления дефектов; 12 - приводной барабан для сворачивания полотнища в рулон
Из них сооружают корпуса и днища вертикальных резервуаров и другие подобные конструкции. Такой способ исключает трудоемкую сборку этих конструкций из отдельных листов и сварку в монтажных условиях и переводит эти операции в удобные заводские условия с применением эффективных автоматизированных процессов.
На рис. 14.5 приведена схема наиболее совершенной механизированной установки для рулонирования полотнищ. Подача заранее обработанных стальных листов размером 1500x6000 осуществляется на площадку их раскладку по стенду установки на площадках 1 и 3 осуществляет самоходная тележка с пневматическими захватками, продольными и поперечными толкателями.
Пневморычажные прижимы прижимают листы, а автоматы сваривают поперечные и продольные швы без прихваток. На участке 6 контролируют качество сварки, а затем сваренное с одной стороны полотнище, предварительно соединенное полосами с барабаном 7 и 12, перекантовывают через барабан 7 на нижний ярус. На участках 8 и 9 осуществляют подварку поперечных и продольных швов, на участках 10 и 11 контролируют качество швов, исправляют дефекты и грунтуют полотнище, после чего наворачивают его на барабан с механическим приводом. На этой установке изготовляют полотнища шириной до 18 м.