На основании схемы разбиения изделия разрабатывается технологическая схема сборки. Она представляет собой графическое изображение последовательности соединения деталей и сборочных единиц к превращению базовой детали в готовое изделие.
В технологии механосборочного производства сборочные единицы (СЕ) часто называют узлом или промежуточным узлом. Каждая машина (как конечный продукт производства) может быть разделена на более мелкие изделия - сборочные единицы и детали. Тогда ее структурная схема может быть представлена в следующем виде (см. Рисунок 1.1):
Детали могут непосредственно входить в изделие на любом уровне разделения.
Правильное разделение машины на узлы различных порядков позволяет правильно организовать процесс сборки, определить очередность запуска отдельных деталей в производство, то есть рационально организовать изготовление машины. При этом узлы могут собираться параллельно во времени, что повышает производительность труда.
В общем виде схема сборки показана на рисунке 1.2.
При изображении схемы технологического процесса сборки детали изображают над средней линией, а сборочные единицы под ней. При этом сборочные единицы 1-го порядка (входящие непосредственно в машину) могут быть отображены своими схемами сборки.
Рисунок 1.2 - Пример построения технологической схемы сборки
Рекомендуется такое заполнение граф, обозначающий детали и сборочные единицы (рисунок 1.3).
Рисунок 1.3 - Заполнение графа элементов схемы сборки
Иногда в точках присоединения элементов изделия указывают способ соединения: пайка, свинчивание, шплинтовка и т. д. Технологическая схема сборки является исходной информацией для проектирования технологического процесса сборки.