Технология ультразвуковой чистки

 

Операции, предшествующие очистке. К ним относят замочку деталей и их нагрев. Замочку деталей применяют для ослабления связи частиц загрязнений между собой и поверхностями очищаемого объекта, что в большинстве случаев облегчает и ускоряет очистку. Эту операцию выполняют в металлических бачках, тазах (с крышками) или непосредственно в самих ваннах (без включения ультразвуковых преобразователей). Для этой операции применяют органические растворители» водные растворы щелочей и ПАВ.

При замочке деталей в растворах щелочей, кислот, бензине и керосине необходимо соблюдать меры предосторожности, не допуская разбрызгивания растворов и попадания их на оборудование, одежду и тем более тело. Эту операцию лучше выполнять в отдельном помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией и необходимым противопожарным инвентарем.

Загрузка деталей

Зачастую детали замачивают при загрузке их навалом. Однако во избежание повреждения деталей и разбрызгивания растворов лучше использовать для этой операции кассеты, корзины и другие вспомогательные приспособления, в которых после замочки выполняется очистка этих же деталей в ваннах. Нежелательно использовать для замочки высокие бачки, в которых уровень раствора превышает уровень ручек, опущенных в них вспомогательных приспособлений. Лучше применять неглубокие металлические (эмалированные) или полиэтиленовые тазы, которые позволяют оператору не касаться руками растворов.

Для размягчения загрязнений и повышения их жидкотекучести детали перед очисткой нагревают, что облегчает последующую очистку. Эту операцию наиболее целесообразно проводить при очистке деталей большой массы. Погружение таких деталей в очистную ванну в холодном состоянии снижает температуру моющего раствора, что замедляет и усложняет процесс очистки. Нагревать детали можно парами растворителя, погружением в горячую жидкость и другими способами. При выполнении нагрева необходимо тщательно соблюдать все меры по техиике безопасности и правила противопожарной безопасности.

Абразивные растворы

Перед ультразвуковой очисткой оператору зачастую необходимо приготовить соответствующий раствор. При этом важно соблюдать процентное соотношение компонентов раствора и меры безопасности. Хранить приготовленные заранее растворы (особенно кислотно-щелочные) необходимо в специально отведенных помещениях и только в пределах допустимого срока. Бачки с приготовленными растворами необходимо закрывать крышками.

Абразивные суспензии для ультразвукового удаления заусенцев и снятия облоя готовят так же, как и растворы. Согласно заданному технологией соотношению компонентов отмеривают дозу абразивного материала и разбавляют его нужной жидкостью. Порошок можно дозировать на технических или других весах; лучше для этого применять мерные совки.

При хорошо организованном производстве на рабочее место оператора доставляют заранее приготовленные в лабораторных условиях банки с этикетками, на которых указан вид абразивного материала, порция (масса) его и срок хранения. Такая организация работ избавляет оператора от необходимости развешивать абразивные материалы и экономит его рабочее время.

Если дозирование абразивных материалов выполняется на рабочем месте оператора, то нужно помнить, что карбид бора теряет свои режущие свойства при хранении в открытом виде. Поэтому, отвесив нужную дозу, надо сразу же использовать абразивный материал или ссыпать порциями нужной массы в плотно закрываемые стеклянные или жестяные банки. Вскрывают последние при необходимости приготовления суспензии.

При приготовлении и использовании таких суспензий необходимо соблюдать общепринятые и специальные меры предосторожности, не допуская распыления сухого абразивного материала в помещении, разбрызгивания суспензии, попадания ее на оборудование, кожу работающих и т. д.

Подготовка деталей

Важное значение необходимо придавать подготовке деталей для очистки. Детали доставляют на рабочее место оператора в межоперационной таре. Ответственные по назначению и прецизионные детали и узлы доставляют не навалом, а в ориентированном положении или в определенном порядке, исключающем их повреждение. При такой организации работы оператор тратит минимальное время на загрузку деталей и узлов во вспомогательные приспособления для очистки (контейнеры, корзины и т. д.).

Похожие материалы