К наиболее широко применяемым сплавам меди относятся латунь и бронза.
Латунь в процессе холодной пластической деформации интенсивно упрочняется. Так, предел прочности латуни марки Л80 увеличивается при наклепе с 320 до 640 МН/м2, но при этом резко снижается ее пластичность, а относительное удлинение уменьшается с 55 до 3 %. Для снятия наклепа эту латунь подвергают рекристаллизационному отжигу при 500 ... 700 ° С в течение 2 ... 3ч.
Латуни, пластически деформированные в холодном состоянии, при продолжительном нахождении во влажной среде под действием внутренних напряжений могут растрескиваться. Это явление, называемое сезонным растрескиванием, предупреждают отжигом при 200 . . . 300° С.
Оловянистые бронзы, применяемые для обработки давлением, содержат не более 4 ... 6 % олова. Их подвергают рекристаллизационному отжигу при 600 ... 650 С в течение 2 ... 4 ч как промежуточной операции при холодной обработке давлением и как окончательной операции - для придания сплаву требуемых свойств.
Алюминиевые бронзы, например БрАЖ9-4, термически обрабатывают для повышения прочности: их подвергают либо нормализации с нагревом до 650°С, либо закалке в воде с температуры 950 °С.
Бериллиевые бронзы относятся к медным сплавам, которые в наибольшей степени упрочняются термической обработкой. Их подвергают закалке в воде с температуры 760 ... 780 °С и старению при 320 ° С в течение 2 ч. В процессе старения предел прочности бериллиевой бронзы увеличивается до 1300 ... 1350МН/м2, а твердость - до 400 НВ; относительное удлинение снижается до 0,5 ... 1,5 %.