Токарные операции

 

На токарном станке обрабатывают заготовки с поверхностями вращения: валы, оси, втулки, диски, кольца, шестерни, фланцы, барабаны и т. д. Так как в большинстве машин и механизмов преобладающее количество деталей представляют собой тела вращения, то на машиностроительных заводах станки токарной группы являются наиболее распространенными (рис. 1).

Кроме точения на токарных станках можно производить сверление, зенкерование, развертывание, центрование, зенкование, затылование, накатывание поверхности, алмазное выглаживание, опиливание, шлифование, притирание и полирование.

Токарные операции: а — обтачивание цилиндрических поверхностей; б — растачивание, в — обтачивание конических поверхностей; г — обтачивание фасонных поверхностей; д — нарезание резьбы; е—отрезание и прорезание канавок; ж — подрезание торца; з—нарезание торцовых спиральных канавок

Рис. 1. Токарные операции: а - обтачивание цилиндрических поверхностей; б - растачивание, в - обтачивание конических поверхностей; г - обтачивание фасонных поверхностей; д - нарезание резьбы; е-отрезание и прорезание канавок; ж - подрезание торца; з-нарезание торцовых спиральных канавок

Токарю необходимо знать принцип работы, правила управления и эксплуатации токарных станков; назначение и применение универсальных приспособлений, контрольно-измерительного стандартного и специального инструмента; применяемые материалы для инструмента; способы определения оптимальных режимов резания.

Похожие материалы