На рис. 193, б показана схема образования микронеровностей при строгании металла поверхности. После каждого двойного хода на обработанной поверхности, перемещающейся относительно резца на величину подачи, остается след с высотой неровности Н.
Рис. 193. Образование микронеровностей при строгании
Приближенно высоту неровности можно определить по следующей формуле:
H = S2/8r, где
H - высота гребешка, в мм; s - подача, в мм/дв. ход;
r - радиус закругления вершины резца, в мм.
При образовании профиля поверхности не только криволинейным участком режущей кромки, но и прямолинейными участками на величину шероховатости будут оказывать влияние и углы φ и φ1.
В общем случае можно считать, что чистота поверхности тем выше, чем меньше подача, а также главный и вспомогательный углы в плане резца и чем больше радиус при его вершине.
Рис. 194. Перенесение неровностей лезвия резца на обработанную поверхность
Режущее лезвие даже тщательно заточенного резца имеет некоторые неровности, которые полностью переносятся на обработанную поверхность (рис. 194). При чистовом строгании режущие поверхности резцов должны подвергаться доводке, что будет содействовать уменьшению величины шероховатости обрабатываемой поверхности.