Восстановление деталей полимерными материалами
В ремонтной практике широко используются полимерные материалы, которые позволяют сократить трудоемкость ремонтных операций, повысить качество и надежность ремонта и экономить дефицитные материалы.
К пластмассовым композициям относятся акрило- пласты: акрилат АСТ-1, стиракрил ТШ, бутакрил, эпоксидно-акриловая пластмасса СХЭ-2 и др.
Применение акрилопластов
Акрилопласты - пластмассовые композиции, в которых связующим элементом являются акриловые смолы- продукт полимеризации метилметакрилата и соно- лимеризации метилметакрилата со стиролом (стиракрил ТШ, акрилат ACT, акриловые композиции ПП, ПМ, АКР-7). Эта термопластическая пластмасса получается из порошка (сополимер стирола с метилметакрилатом. катализатор и пигмент) и жидкости (мономер с отвердителем). На 100 весовых частей порошка берут 75- 100 весовых частей жидкости. Перемешивание производят в одну сторону (так в массу попадает меньше воздуха, образующего пузыри) в течение 1-2 мин. Заливка акрилопласта при ремонте производится небольшими порциями во избежание пористости. Затвердевшая и жидкая масса хорошо соединяются. Полное затвердевание происходит через 2-5 ч при комнатной температуре.
Операцию приготовления и заливки акрилопласта необходимо производить при хорошей вентиляции (лучше в вытяжном шкафу), ее нельзя выполнять вблизи открытого огня.
Акрилопласты обладают хорошими антифрикционными свойствами: коэффициент трения их 0,18, а при введении порошка графита - 0,14. Акрилопласты износостойки, нерастворимы- в минеральных маслах, кислотах и щелочах, хорошо обрабатываются резанием и полируются. Акрилопластами восстанавливают круговые направляющие карусельных станков и направляющие кареток металлообрабатывающих станков. Они используются при восстановлении гаек, подшипниковых гнезд, револьверных головок, гидроцилиндров, задних бабок и др.
Клей БФ
Восстановление деталей с помощью клеев БФ и эпоксидной смолы осуществляется тогда, когда нельзя производить местный нагрев, образуемый сваркой. Сварка сопряжена с высокими температурами, поэтому недопустима в случаях близкого расположения огнеопасных и взрывоопасных веществ. В этом случае целесообразно применять заклеивание, которое при соблюдении правильной технологии почти не уступает по прочности сварке. Кроме того, склеивание не требует громоздкого и дорогостоящего оборудования.
В качестве арматуры при склеивании для увеличения жесткости и надежности применяются мелкие металлические сетки и стеклоткань. Наполнителем служат отходы асбестового шнура, тонкая проволока и мелкая стружка.
При производстве работ с клеями БФ и эпоксидными смолами обязательным условием является тщательное обезжиривание ремонтируемого участка, арматуры и наполнителей. Поверхность склеивания должна быть грубо обработанной. Не следует наносить большое количество клея. Застывший клей и эпоксидная смола хрупки, поэтому с увеличением слоя клея возрастает хрупкость отремонтированного участка. Детали, подвергаемые в период эксплуатации температурному нагреву свыше 300° С, склеивать не рекомендуется даже с наполнителями.
Последовательность заклеивания
Технологическая последовательность заклеивания сквозных пробоин может быть предложена следующая:
- Высверлить отверстия вокруг пробоины и раззенковать их с двух сторон.
- Зачистить и произвести надиры (грубым напильником или абразивной шкуркой) на склеиваемом участке.
- Обезжирить ремонтируемый участок.
- Изготовить металлическую накладку. Зачистить и обезжирить ее.
- Смазать тонким слоем клея ремонтируемый участок и накладку. Залить высверленные отверстия клеем, предварительно закрыв их снизу пластилином, замазкой или глиной.
- Наложить накладку на ремонтируемый участок и прижать ее. Дать выдержку 2-4 ч.
- Заклеить отремонтированный участок стеклотканью в несколько слоев и выдержать 6-8 ч.
- Зачистить, прошпаклевать и окрасить отремонтированный участок детали.
То же отверстие можно заклеить и другим способом:
- Разделать пробоину и нанести в ней грубые риски.
- Приготовить эпоксидную смолу с наполнителем,
- Обезжирить разделанную поверхность.
- Прижать снизу пленку по профилю поверхности (плоскость, круг, сфера).
- Заполнить отверстие приготовленным составом,
- Выдержать 6-8 ч.
- Зачистить, прошпаклевать, окрасить отремонтированный участок.
